真空感應爐中頻感應熔爐進線電壓關于1000KW以下的中頻電源一般選用三相五線制380V，50HZ工業(yè)用電，裝備6脈沖單整流中頻電源；關于1000KWY以上的中頻電源則側重于運用660V進線電壓（有的廠家運用575V或750V,因為575VZ或750V對錯標準的電壓等級，配件不好選購，建議不要挑選運用）裝備12脈沖的雙整流中頻電源，原因有二：一是經過提高進線電壓提高額外作業(yè)電壓；二是大功率產生的諧波會干擾電網，經過雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負載電流為矩形波，負載電壓挨近正弦波，削減電網干擾對其他設備的沖擊。

有的用戶盲意圖尋求高電壓（有的1000KW運用900V進線電壓），低電流以來達到節(jié)能的意圖，豈不知這樣是以電爐的壽命為代價的，因小失大，高電壓簡單形成電元器件壽命縮短，銅排，線纜疲乏，使電爐壽命大打折扣。另外高電壓關于電爐生產廠家來說，在用材方面削減了原材料，節(jié)省了成本。電爐廠家肯定是愿意這樣做（高價格低成本。）終究吃虧的仍是電爐的運用廠家。真空感應爐?是工業(yè)加熱設備中很常見的一種，它可以用于鋼鐵的熔化作業(yè)，在鋼鐵訓練工作中，運用該設備，可以前進作業(yè)效率，它的廣泛運用，為訓練工作開展供給了重要的幫忙。

真空感應爐出產效率高，熔煉周期可縮短至35分鐘左右。為了使爐子功率更大化，有必要盡快鏟除熔渣。除渣器或人工除渣效果差，時間長，作業(yè)條件差。為此，提出了一種從爐后倒渣的方法，即將爐后傾20-25度，經過爐體頂部的槽將渣倒入卡車內。這種方法快速便當。中頻感應熔煉爐有必要在運動后修補。為了縮短耐火面料替換的罷工時間，有必要選用機械化的方法。真空感應爐振動筑爐機和爐襯噴射器已成為大型中頻感應熔煉爐的首要部件。當爐襯耐火材料未冷卻時，可推出推襯器，進一步縮短修補時間，改善作業(yè)環(huán)境。出產組織彈性較大，熔化操作彈性較大。

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