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錦州吉瑞特電爐有限公司
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感應爐冶煉用坩堝材料？真空感應爐廠家?guī)懔私飧嘀R！
（1）坩堝材料的耐火度高
冶煉過程中鋼水的最高溫度可達1700°C。 因此，鈮材料的耐火度不應低于1700℃，并且應至少為1750℃。用于熔煉鑄鐵的鈮材料的耐火度不應低于1600℃。
（2）材料應具有良好的化學穩(wěn)定性
在高溫鋼水，高真空和高堿渣的接觸下，鉍材料不應參與化學反應，具有良好的化學穩(wěn)定性。
（3）材料的抗熱震性良好。
鉭材料應具有良好的抗淬火和快速加熱性能。 當適用于從高溫鋼水到空爐的鋼材時，由于溫度的突然變化和壁面產生的應力，它不會破裂。 耐熱沖擊性越好，坩堝的使用壽命越長。
（4）材料應具有一定的高溫強度
熔煉過程受到各種應力，例如，裝料的沖擊力，鋼水的靜壓，電磁攪拌鋼的運動力和混凝土的溫差應力。 因此，鉭材料應具有一定的高溫強度，并且在各種力的作用下不會發(fā)生開裂。
（5）材料應具有高絕緣性能
鋼水和感應線圈之間的壁受到幾十伏到幾百伏的電壓。 因此，要求鉭材料在高溫下應具有高的絕緣電阻，以避免發(fā)生擊穿。
（6）鉭材料的導熱率小。
在冶煉過程中，當內外溫差最大時，可達到1400~1600℃左右。 大約10％到15％的總熱量通過墻壁消散。 為了減少熱損失并提高熱效率，要求鉭材料具有低導熱率。
（7）坩堝材料不應污染環(huán)境
作為鉍的材料，污染環(huán)境的材料在使用過程中不應釋放，廢物在使用后不會對環(huán)境造成危害。
（8）坩堝材料應充足供應且價格便宜
用于冶煉的鉍材料的消耗量相對較大，需要足夠的供應和低價格以確保材料的生產。
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